تجهیزات و لوازم جانبی در سیستم پنوماتیک: راهنمای کامل برای انتخاب و استفاده درست
سیستم‌های پنوماتیک با استفاده از هوای فشرده، نیروی لازم برای حرکت و کنترل تجهیزات صنعتی را تأمین می‌کنند. اما برای عملکرد دقیق، ایمن و پایدار این سیستم‌ها، تنها شیر و سیلندر کافی نیستند. لوازم جانبی و تجهیزات مکمل نقش مهمی در بهینه‌سازی کارایی، عمر مفید و دقت عملکرد سیستم دارند. در ادامه با مهم‌ترین این تجهیزات آشنا می‌شویم و بررسی می‌کنیم که هرکدام چرا و چگونه باید انتخاب شوند.
1. واحد مراقبت پنوماتیک (FRL) چیست و چرا استفاده می‌شود؟
واحد FRL شامل سه بخش است:
-
فیلتر (F): برای جدا کردن ذرات جامد و رطوبت از هوا.
-
رگولاتور (R): برای تنظیم فشار هوا در حد مطلوب سیستم.
-
روان‌ساز (L): برای افزودن ذرات روغن جهت کاهش اصطکاک و افزایش عمر قطعات.
اگر این سه عملکرد به‌درستی انجام نشوند، سیستم دچار نوسان عملکرد، ساییدگی زودهنگام و حتی خرابی ناگهانی خواهد شد.
چگونه انتخاب کنیم؟
-
فیلتر بر اساس سایز ذرات قابل جذب (μm) انتخاب می‌شود.
-
رگولاتور باید متناسب با فشار کاری سیستم تنظیم شود (مثلاً بین 6–8 بار).
-
روان‌ساز در صورت استفاده در سیستم‌های حساس به روغن (مثلاً صنایع غذایی) نباید نصب شود یا باید از مدل بدون روغن استفاده کرد.
2. اتصالات پنوماتیکی: تنوع در کاربرد و جنس
اتصالات (فیتینگ‌ها) وظیفه دارند لوله‌ها و شیلنگ‌ها را به شیرها، سیلندرها و دیگر تجهیزات متصل کنند.
اتصالات ممکن است از جنس برنج، استیل، یا پلیمر باشند.
چه عواملی بر انتخاب اتصال تأثیر دارند؟
-
فشار کاری سیستم: هر اتصال باید تحمل فشار سیستم را داشته باشد. این مقدار معمولاً بین 6 تا 12 بار در سیستم‌های عمومی است.
-
نوع محیط: در محیط‌های خورنده یا مرطوب، استفاده از اتصالات استیل توصیه می‌شود.
-
سایز شیلنگ یا لوله: باید با قطر داخلی شیلنگ یا لوله مطابقت داشته باشد تا نشتی رخ ندهد.
3. شیلنگ پنوماتیک مناسب: فقط یک مسیر انتقال هوا نیست
شیلنگ‌ها فقط واسطه‌ای برای عبور هوا نیستند؛ بلکه در ایمنی، دقت، و حتی سرعت پاسخ‌گویی سیستم نقش دارند.
چه نوع شیلنگی انتخاب کنیم؟
-
HDPE (پلی‌اتیلن سنگین): مقاوم در برابر فشار و ضربه، مناسب محیط‌های صنعتی سخت.
-
پلی‌یورتان (PU): انعطاف‌پذیر و سبک برای استفاده در فضاهای محدود.
-
پلی‌آمید (PA): مقاوم در برابر سایش، مناسب برای کاربردهای پرتحرک.
عوامل تعیین‌کننده:
-
فشار کاری سیستم: شیلنگ‌ها باید حداقل 1.5 برابر فشار کاری تحمل داشته باشند.
-
دما: دمای محیط و هوای عبوری بر کیفیت و انعطاف شیلنگ تأثیر دارد.
-
شیمی محیط: در صورت تماس با روغن، اسید یا مواد خورنده، باید شیلنگ مقاوم به مواد شیمیایی انتخاب شود.
4. صداگیر پنوماتیک (Silencer): کوچک اما حیاتی
در بسیاری از سیستم‌های پنوماتیک، هوای تخلیه‌شده از شیرها صدای زیادی تولید می‌کند. صداگیرها این نویز را کاهش می‌دهند و محیط کار را ایمن‌تر می‌کنند.
چرا باید صداگیر استفاده کرد؟
-
کاهش آلودگی صوتی
-
جلوگیری از شوک فشار در شیرها
-
افزایش طول عمر شیر با کاهش برگشت جریان هوا
5. بوبین و شیر برقی: کنترل دقیق و خودکار جریان هوا
بوبین (Solenoid Coil) جریان برق را به میدان مغناطیسی تبدیل می‌کند و باعث جابه‌جایی هسته فلزی شیر می‌شود. این عملکرد دقیق و سریع، امکان کنترل اتوماتیک سیستم را فراهم می‌کند.
چه مواردی باید بررسی شود؟
-
ولتاژ بوبین (۱۲ یا ۲۴ ولت DC / ۲۲۰ ولت AC)
-
کلاس حفاظتی IP بر اساس رطوبت و گرد و غبار محیط
-
توان مصرفی بوبین برای جلوگیری از گرم‌شدن بیش از حد
🟢 جمع‌بندی: هماهنگی همه اجزا، کلید عملکرد مطمئن
سیستم‌های پنوماتیک تنها زمانی به‌درستی عمل می‌کنند که تمام اجزا، از شیلنگ و فیلتر گرفته تا شیر و بوبین، با یکدیگر هماهنگ و به‌درستی انتخاب شده باشند. هر اشتباه در انتخاب این تجهیزات، به افت راندمان و حتی توقف سیستم منجر می‌شود.
اگر در حال طراحی یا تعمیر سیستم پنوماتیک صنعتی هستید، استفاده از شیلنگ مناسب مثل شیلنگ‌های HDPE آلفا به همراه تجهیزات جانبی استاندارد، عملکرد بهینه و ایمن سیستم شما را تضمین می‌کند.
برای دریافت مشاوره تخصصی یا خرید شیلنگ و تجهیزات پنوماتیک، همین حالا با ما تماس بگیرید.
تماس با ما
